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7S现场管理咨询

书面语:[大的][在里面][小的] 移动页面二维码 2017/8/7     浏览次数:    

  一、是什么7S现场管理:

  “5S”完成(Seiri)、整顿(Seiton)、干净的(Seiso)、清洁的的(Seiketsu)和成就(Shitsuke)这5单词的缩写。    制定和组织、整顿、干净的、清洁的的和扫盲活动,被称为“5S”活动。“5S+S”那就是6S(安全Security),“5S+S+S” 那就是7S,停留6S以经济为基础(Save)。    不论是否5S、6S仍然7S管理,bb电子 根据企业的需要发展。

  二、7S现场管理背景:

  1、现场管理不干净、混乱、差异,缺乏标准或执行不充分;

  2、生产现场无改善景区,客户访问和审计大的大的减少;

  3、员工扣减和不维修设准备、运行、风险、泄漏严重,设准备管理人员停留维护在里面挣扎;

  4、团队管理不足,员工士气低落,错误重复,找不到防止愚蠢和错误的好方法;

  5、各级管理者都愿意改进和改变,但缺乏系统的改进思路和动力;

  6、总之,有八种废物:设准备的浪费、地方浪费、浪费效率、 质量的浪费、浪费士气、  人员浪费、 成本浪费 、资金浪费

  三、7S现场管理的作用:

  1、提升和提升企业形象:良好的环境,高级行为准则,让顾客敬畏。

  2、提高员工归属感:停留清洁的的在里面、停留清洁的的的环境在里面工作,停留一定程度上满足了员工的尊严和成就感。

  3、提高效率和效率:良好的工作环境和工作氛围,受过良好教育的工作伙伴,物品摆放有序,帮助员工集在里面精力工作。

  4、质量保证:质量源于良好的环境和严格的工作程序。定期清洁的的,清洁的的,净化工作环境,避免

  污垢损坏机,保持设准备效率。

  5、保证安全:5S/6S/7S管理标准化车间,通道畅通;提高员工安全意识,安全措施的实施。

  6、降低成本:实施5S/6S/7S管理,人员减少,设准备,地方,浪费时间等,降低成本。

  直接的结果是为企业增加利润。

  7、提高员工执行能力:组织振兴,每个人都成为有文化的雇员,有尊严和成就感。

  8、确保交货日期:作为实施的结果“伸出一英里”可视化管理,使异常现象明显,顺畅的工作,缩短运行周期,从

  确保交货日期。

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